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免費施工方案大全

| 思恩

施工工程的承包人應在相關工程開工前不少于28d,將此工程的施工工藝圖報監理工程師審批, 以保證按時施工。下面小編給大家帶來了免費施工方案大全,供大家參考。

免費施工方案大全

免費施工方案篇1

(一)安全生產管理機構

(二)安全生產總體要求

1、施工作業現場設置醒目安全宣傳標語和警示標牌等.成立安全生產組織機構,對工人每天進行安全教育,每周上班前為項目部安全例會。

2、參加施工的所有施工人員均要求熟知本工程的安全技術操作規程,電工、焊工、起重等特種作業人員均要嚴格執行持證上崗的制度,并按規定使用安全“三寶”,把好“四口”防護關,使“四口”防護措施達到“定型化、工具化要求”。

3、建筑物四周外墻設安全網,工程進入第二層主體,逐層張掛安全網。各分布工程施工用腳架、吊籃、跳板等搭設完畢后,由安全員同架子工及班組長共同檢查驗收合格后方可使用。

4、陽臺、預留洞等地方均用竹笆或安全網圍護好,并著重做好防止高空物體墜落打擊的各種措施,拌和機、井架出入口要搭好防護棚,安裝好避雷裝置;

5、確實做好安全用電工作,所用供電箱均應按規定正確使用電熔絲,并配備有效漏電保護裝置,塔吊要有可靠防雷接地,安裝好限位裝置。

(三)安全防火

1、切實做好防火工作,特別是針對裝飾階段施工面廣,易燃物品較多建筑物自身的消防系統未完全建好的特點,結合成品保護工作,加強防火管理,除在各易燃區配備一定數量的滅火器材外,要建立班后巡查制度,易燃物品要集中管理,重點防火區域要設立禁煙標志,所有明火作業實行動火許可證制度,未經同意一律不準在場內使用明火。

2、易燃物品存放在專門倉庫里,不能隨意亂放;

3、倉庫、腳手架上必須備好各種消防器材,并放置暢通易取的地方;

4、木工間嚴禁吸煙。刨花,木削要及時清理,并掛好警告標志,設置滅火器、砂箱等設備;木工棚每10平方米,須設兩具8㎏滅火器。

5、施工區域范圍內動用明火應辦理動火證,并備好消防器材;

6、嚴禁使用電爐等,宿舍不準亂拉電線;

7、食堂灶口天天要清理整潔,不留隔夜火。

(四)分部分項工程具體安全措施;

1、土方工程

施工前對場地內地上、地下障礙物等應清楚,基坑形成后沿周邊做好防護措施,夜間施工配制足夠的照明設施。

1、砌磚工程

施工前先檢查好腳手架是否符合安全操作規程的要求,在大風雨后,應對腳手架進行嚴格檢查,如發現立桿沉陷或懸空,連接松動,架子歪斜,變形等情況,應及時采取加固措施,里腳手架砌筑時應圍繞建筑物的四周,超過規定的高度要張掛安全網,以防掉落材料、工具傷人,磚在腳手架上,只允許堆三側磚,打磚時斷頭應落于磚上,不得隨意亂斬,以免傷人,高空砌筑時不得在腳手架上奔跑,戲鬧或許多人擁擠在一起,以防腳手架負重過度而發生意外,嚴禁站在磚墻上砌筑或行走。

2、砼工程

在現場安裝模板時所用工具應裝在工具袋內,上下交叉作業時戴好安全帽。垂直運輸模板或其他材料時應有統一指揮,統一信號,拆模時應有專人負責安全監護或設立警告標志。高空作業人員應經過體格檢查,不合格者不得進行高空作業。高空作業應穿防滑鞋,系好安全帶。模板在支撐未釘牢穩之前,不得上下,未安裝好的梁底板或平臺模板上禁止放重物和行走,已安裝的模板不準堆過多的施工材料或設備等。非拆模人員不準在拆模范圍內通過。拆除的模板應將模板上的朝天釘向下,并及時運至指定地點,然后拔釘子,堆放整齊。在高空綁扎鋼筋,須注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架的某一部位,綁扎柱鋼筋不準站在鋼筋箍上施工。電焊工戴好防護鏡,并穿好工作服。在澆搗砼之前,檢查腳手架、工作臺是否牢固,如有空頭板要及時搭設好,腳手架應搭設保護欄桿。攪拌機,卷揚機和振動機等接電安全可靠,絕緣裝置良好,并進行試運轉,拌和機有專人負責操作。塔吊、井架運輸時,有專人負責指揮操作。井架內卸料人員不能將頭手伸入井架內,懸吊臂下嚴禁站人,對“四口”特別做好安全防護措施。

3、屋面工程

在屋面施工特別要注意:因比較高不能在屋面上開玩笑,四周應做好防護措施,嚴禁向下亂仍各種物體。

4、塔吊安全要求

(1)基礎必須牢固穩定:

(2)司機和指揮人員必須經過系統培訓有上崗證,司機應定期進行體格檢查;

(3)機具、繩索及各種附件要安全可靠齊全,要定期檢查,維修保養;

(4)由安全員組織有關人員對塔吊進行定期檢查,發現問題及時整改。

5、腳手架搭設

在腳手架搭設前,素土夯實,腳手架立桿必須埋設50㎝,立桿根部綁扎好,搭設外墻腳手架立桿間距不能超過1.5m,外墻砌筑腳手架不能大于1.3米,做到橫平豎直,剪刀撐在45到60度,每9米設置一道,橫向7米,豎向4米,擱柵不少于4根,兩排以上設置扶手2道,通道邊設置防護笆及網,搭設完畢后經驗收合格,及時填寫報告單后方可使用。

6、現場用電制度

(1)電氣設備、線路設專人負責,認真填寫巡檢維修記錄。

(2)電氣設備和線路的絕緣必須良好。裸露的帶電導體必須安裝于碰不著的處所;否則必須設置安全遮攔和明顯的警靠標志。

(3)電箱離地高1.5米,箱內電器齊全,裝好220v、380v漏電自動開關,并做好防雨、加鎖措施。

(4)現場采用三級配電二級保護,按規定要求安裝配電箱、開關箱,各種機械電器設備做到一機一閘、一漏一箱,定人定機。

(5)閘具、熔斷器參數與設備容量相匹配,禁止用其他金屬絲代替熔絲。

(6)電氣設備和線路的絕緣必須良好,設置單獨開關控制,禁止一閘多用。

(7)電氣設備和線路要定期檢查,不能帶電操作。

(8)現場照明的燈具金屬外殼要做接零保護,室內線路及燈具安裝高度低于2.4m,要使用安全電壓供電。

(9)完工后各種機械電氣設備等要切除電源。

7、中小型機械安全措施

(1)各種機械設備必須附件齊全,安全可靠;

(2)各種機械設備必須有接地或接零裝置,必須做到一機一閘,定人定機;

(3)維修機械時必須拉閘停機,不得在運轉中進行;

(4)砂漿機防護蓋在運轉時必須蓋好,不準站在防護蓋上面。

(5)拌和機料斗下嚴禁站人,如需進入拌筒內檢修或清理時,要切除電源;

(6)工作完畢后,機械必須保養清潔,做到工完料凈機身清。

8、安全網搭設

(1)網周邊長不得大于10㎝。

(2)邊繩系繩直徑至少為網繩直徑的二倍,但不得小于7㎜,斷裂強度不得低于750kgf。

(3)所使用安全網必須經國家指定的監督檢驗部門鑒定后,取證方可使用。

(4)預留孔6×12㎜最大間距為3m。

(5)每個系結點上,邊繩與支撐物靠緊,并用一根獨立繩連接,系結點與網邊分布均勻。

(6)多張網連結時,相鄰網部分應靠緊或重迭,連接材料與網相同。

免費施工方案篇2

1、工藝流程

測量放線工程→基坑開挖工程→基坑清理工程→砼墊層填工程→溝壁砌筑工程→溝壁抹灰工程→排水溝蓋板工程→檢查驗收

2、材料要求:

1)砌筑用磚:品種、規格、外觀、強度、質量等級必須符合設計要求,磚進場應有產品質量合格證,進場后應抽樣復試,其質量應符合國家現行標準有關規定。

2)水泥:一般采用32.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,水泥進場應有產品質量合格證和出廠檢驗報告,進場后應對強度、安定性及其他必要的性能進行取樣復試,其質量必須符合現行國家有關規定。

3)砂:宜采用質地堅硬、潔凈的中粗砂,過5mm孔徑的篩子,砂和含泥量不超過3%。砂的品種、質量應符合國家現行標準有關規定要求,進場后應按規定進行取樣試驗合格

3、操作方法

1)開挖基槽或管溝時,應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。在開挖過程中,應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態,以防坍陷。開挖基槽和管溝,不得挖至設計標高以下,如不能準確挖至設計基底標高時,可在設計標高以上暫留一層土不挖,以便在測平后,由人工挖出。? 在機械施工挖不到的地方,應配合人工隨時進行挖掘,用手推車把土運到機械挖到的地方,以便及時用機械運走。

2)修幫和清底

A、槽底修理鏟平后,進行質量檢查驗收

B、開挖基槽的土方,在場地有條件堆放時,一定留足回填需用的好土;多余的土方,應一次運走,避免二次倒運。

3)混凝土墊層施工

A、模板:模板高度與砼墊層厚度相同。模板采用“[”形槽鋼,槽鋼一側鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平,并應與設計高程一致,模板底面應與基層頂面緊貼。模板安裝完畢后,宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內側是否有錯位和不整等情況。如果正確,則在內側面均勻涂刷一薄層脫模劑以便拆模。

B、運輸混凝土:混凝土采用現場拌和,專用車輛進行混凝土運輸。在運輸中應考慮蒸發失水和水化失水(指水泥在拌和之后,開始水化反應,其流動度下降),以及因運輸的顛簸和振動使混凝土發生離析等。要減小這些因素的影響,其關鍵是縮短運輸時間,并采取適當措施防止水分損失和離析。混凝土送至鋪筑地點進行攤鋪、振搗、找平,直至澆筑完畢的允許最長時間,由試驗室根據水泥初凝時間及施工氣溫確定。裝運混凝土拌和物的過程中,不應漏漿,并應防止離析。出料及鋪筑時的卸料高度不應超過1.5m。當有明顯離析時,應在鋪筑時重新拌勻。

C、拆模:混凝土澆筑完后24小時拆模、拆模應仔細,不損壞混凝土板的邊、角,盡量保持模板完好。拆模后,只有混凝土板強度應達到設計強度80%以上時,才允許踩踏

4)砌體工程

A、砌筑砂漿應通過試配確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有變更時,其配合比應重新確定

B、砂漿現場拌制時,各組分材料應采用重量計量。排水溝砌筑將采用“三一砌法”,即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。保證排水溝墻體豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。

C、溝壁抹水泥砂漿兩遍,底層13mm厚1:3水泥砂漿,面層7mm厚1:2水泥砂漿。

5)鋼筋砼蓋板工程

A、運輸及裝卸時要注意安全,教育施工人員注意安全、增強安全意識。裝卸和擺放蓋板必須保持一定坡度。砼蓋板在安裝過程中一定要二人同時抬起,放至溝頂時應注意避免受傷,每塊蓋板安裝時,須測量人員對其進行高程檢測。

B、安裝蓋板把以達到要求的預制蓋板安裝到排水溝上,安裝時平整牢固,位臵準確,做好直線平直,曲線圓滑

6)土方回填工程

蓋板安裝完畢后,將內環溝周邊溝槽內垃圾清理干凈后,選用粉質粘土或級配良好的碎石土、砂土作為回填土,土料中有機質含量不得超過5%,且不得含有凍土或膨脹土,含水率達到規法要求,不得采用淤泥、耕土以及本場地的清表土體。回填夯實系數不小于97%。

免費施工方案篇3

根據圖紙設計要求地下室防水,采用的是液體成膜的無焦油聚胺脂防水涂料,這是一種環保型材料,固化成型后,類似橡膠,彈性及延伸性能好.抗拉強度及抗撕裂強度較高,且耐寒.耐高溫,抗老化性能良好.

一. 施工工具: 拌桶、膠刮板、油漆刷、鏟刀、掃把等

二. 基層處理

基層要求清掃干凈,不容許有凸凹不平,樁尖如有不規則的地方要及時修復

三. 施工要求

第一遍施工,根據施工要求需用量將聚氨脂甲乙按1:2重量比的比例配合后進行底膠涂膜,干燥24小時不粘手為宜,才能進行下道施工,每道的搭接100至150。

第二道涂膜施工,在前道涂層固化后,就可涂刮第二遍涂料,涂刮時要均勻一致,樁頭鋼筋不能污染。

第三道涂膜施工:在前兩道涂層施工固化,在表面涂第三道涂層,為了保證防水工程質量,涂刮的方向必須與第二道的涂刮方向垂直,重涂的時間間隔由施工時的環境溫度和涂膜固化參加程度來確定

第四道涂膜施工;同上道涂膜施工,涂刷方向與第三道垂直,本工程施工要求厚度為2㎜,共分四道涂刷,涂層施工完畢尚未達到完全固化時,不允許上人采踏,以免破壞防水層,影響防水質量,

項城四建裝飾防水工程公司

20__年4月30日

免費施工方案篇4

靈石三小學教學樓木門工程

專項施工方案

1范圍

本方案適用于靈石三小學教學樓木門安裝工程。

2 施工準備

2.1材料及主要機具:

2.1.1木門:木門加工制做的型號、數量及加工質量必須符合設計要求,有出廠合格證,且應要求木窗制作時的木材含水率不應大于12%。

2.1.2防腐劑:氟硅酸鈉,其純度不應小于95%,含水率不大于1%,細度要求應全部通過1600孔/cm2的篩。或稀釋的冷底子油,涂刷木材面與墻體接觸部位。

2.1.3墻體中用于固定門框的預埋件、木磚和其它連接件應符合設計要求。

2.1.4小五金及其配件的種類、規格、型號必須符合圖紙要求,并與木門框扇相匹配。且產品質量必須是合格產品。

2.1.5主要機具:粗刨、細刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨斗、木鉆、小電鋸、擔子板、笤帚等。

2.2作業條件:

2.2.1門框進入施工現場必須檢查驗收。門框和扇安裝前應先檢查型號、尺寸是否符合要求,有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂,如有以上情況應先進行修理。

2.2.2木門框靠墻、靠地的一面應刷防腐涂料,其它各面及扁活均應涂刷清油一道。刷油后應通風干燥。

2.2.3刷好油的木門應分類碼放在存物架上,架子上面應墊平,且距地20~30cm,碼放時框與框、扁與扁之間應墊木板條通風。如在露天堆放時,需用苫布蓋好,不準日曬雨淋。

2.2.4門框的安裝應符合圖紙要求的型號及尺寸,并注意門扇的開啟方向,以確定門框安裝的裁口方向,安裝高度應按室內50cm的平線控制。

2.2.6大門框安裝應在抹灰前進行,門扇的安裝宜在抹灰后進行。如必須

先安裝時,應注意對成品的保護,防止碰撞和污染。 3操作工藝

3.1工藝流程:

彈線找規矩→決定門框安裝位置→決定安裝標高→門框安裝樣板→門框安裝→門扇安裝

3.2根據室內50cm的平線檢查窗框安裝的標高尺寸,對不符線的結構邊棱進行處理。

3.3室內門框應根據圖紙位置的標高安裝,為保證安裝的牢固,應提前檢查預埋木磚數量是否滿足,1.2m高的門口,每邊預埋兩塊木磚,高1.2~2m門口,每邊預埋木磚3塊,高2~3m的門口,每邊預埋木磚4塊,每塊木磚上應釘2根長10cm的釘子,將釘帽砸扁,順木紋釘入木門框內。

3.5木門框安裝應在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。

3.6做樣板:按驗評標準檢查門框及門扇縫隙大小,五金安裝位置、尺寸、型號,以及牢固性,符合標準要求后做為樣板。并以此做為驗收標準和依據。

3.8彈線安裝門框:應考慮抹灰層厚度,并根據門口尺寸、標高、位置及開啟方向,在墻上畫出安裝位置線。

3.9若隔墻為加氣混凝土塊時,應按要求的木磚間距鉆ф30mm的孔,孔深7~10cm,并在孔內預埋木橛粘107膠水泥漿打入孔中(木橛直徑應略大于孔徑5mm,以便其打入牢固),待其凝固后,再安裝門框。

3.10木門扇的安裝:

3.10.1先確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置,對開門扇扇口的裁口位置及開啟方向(一般右扇為蓋口扇)。

3.10.2檢查門口尺寸是否正確;邊角是否方正,有無竄角,檢查門口高度應量門的兩個立邊,檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點,并在扇的相應部位定點劃線。

3.10.3將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線,如果扇大,則應根據框的尺寸將大出的部分刨去,若扇小應綁木條,且木條應綁在裝合頁的一面,用膠粘后并用釘子釘牢,釘帽要砸扁,順木紋送入框內1~2mm。

3.10.4第一次(請繼續關注好 范文網:)修刨后的門扇應以能塞入口內為宜,塞好后用木楔頂住臨時固定,按門扇與口邊縫寬尺寸合適,畫第二次修刨線,標出合頁槽的位置(距門

扇的上下端各1/10,且避開上、下冒頭)。同時應注意口與扇安裝的平整。

3.10.5門扇第二次修刨,縫隙尺寸合適后,即安裝合頁。應先用線勒子勒出合頁的寬度,根據上、下冒頭1/10的要求,定出合頁安裝邊線,分別從上、下邊線往里量出合頁長度,剔合頁槽,以槽的深度來調整門扇安裝后與框的平整,刨合頁槽時應留線,不應剔的過大、過深。

3.10.6合頁槽剔好后,即安裝上、下合頁,安裝時應先擰一個螺絲,然后關上門檢查縫隙是否合適?口與扇是否平整,無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應釘入全先1/3,擰入2/3。

3.10.7五金安裝應符合設計圖紙的要求,不得遺漏,一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度為95~100cm,插銷應在拉手下面。

3.10.8門扇開啟后易碰墻,為固定門扇位置,應安裝門碰頭,對有特殊要求的關閉門,應安裝門扇開啟器,其安裝方法,參照“產品安裝說明書”的要求。 4質量標準

4.1保證項目

4.1.1門框安裝位置必須符合設計要求。 檢驗方法:觀察和尺量檢查。

4.1.2門框必須安裝牢固,固定點符合設計要求和施工規范的規定。 檢驗方法:觀察和用手推拉檢查。 4.2基本項目:

4.2.1門框與墻體間需填塞保溫材料時,應填塞飽滿、均勻。

4.2.2門扇安裝:裁口順直,刨面平整、光滑,開關靈活、穩定,無回彈和倒翹。

4.2.3木門小五金安裝:位置適宜,槽深一致,邊緣整齊,尺寸準確。小五金安裝齊全,規格符合要求,木螺絲擰緊臥平,插銷開啟靈活。

4.3允許偏差項目:木門窗安裝框、扇的垂直度、對角線的尺寸偏差及框與扇、扇與扇的留縫寬度應符合表8-1所規定的數值。

木門窗安裝允許偏差及留縫寬度

表8-1

5成品保護

5.1一般木門框安裝后應用厚鐵皮保護,其高度以手推車車軸中心為準,如木框安裝與結構同時進行,應采取措施防止門框碰撞后移位或變形,對于高級硬木門框,宜用厚1cm的木板條釘設保護,防止砸碰,破壞裁口,影響安裝。

5.2修刨木時應用木卡具,將門墊起卡牢,以免損壞門邊。

5.3門框進場后應妥善保管,入庫存放,其木門存放架下面應墊起離開地面20~40cm,并墊平,按其型號及使用的先后次序碼放整齊,露天臨時存放時上面應用苫布蓋好,防止日曬、雨淋。

5.4進場的木門窗框應將靠墻的一面刷木材防腐劑進行處理,其余各面宜

應刷清油一道,防止受潮后變形。

5.5安裝門窗時應輕拿輕放,防止損壞成品;修整門窗時不能硬撬,以免損壞扇料和五金。

5.6安裝門扇時,注意防止碰撞抹灰口角和其它裝飾好的成品面層。 5.7已安裝好的門扇如不能及時安裝五金時,應派專人負責管理,防止刮風時損壞門記扇。

5.8小五金的安裝型號及數量應符合圖紙要求,安裝后應注意成品保護,噴漿時應遮蓋保護,以防污染。

5.9門框裝好后不得在室內推車,防止破壞和砸碰門框。 6應注意的質量問題

6.1門洞口預留尺寸不準:安裝門框后四周的縫子過大或過小,主要原因是砌筑時門洞口尺寸留設不準,留的余量大小不均,或砌筑時拉線找規矩差,偏位較多。一般情況下安裝門框上皮應低于門過梁10~15mm。

6.2門框安裝不牢:主要原因是砌筑時預留的木磚數量少或木磚砌的不牢;砌半磚墻或輕質墻未設置帶木磚的混凝土塊,而是直接使用木磚,灰干后木磚收縮活動;木磚的設置一定要滿足數量和間距的要求。

6.3合頁不平,螺絲松動,螺帽斜露,缺少螺絲:合頁槽深淺不一,安裝時螺絲釘入太長,或傾斜擰入。要求安裝時螺絲應釘入1/3、擰入2/3,擰時不能傾斜;安裝時如遇木節,應在木節處鉆眼,重新塞入木塞后再擰螺絲,同時應注意每個孔眼都擰好螺絲,不可遺漏。

6.4門扇翹曲:即門扇“皮楞”。對翹曲超過了3mm的,應經過處置后再使用。也可通過五金位置的調整解決扇的翹曲。

6.5 門扇開關不靈、自行開關:主要原因是門扇安裝的兩個合頁軸不在一條直線上;安合頁的一邊門框立挺不垂直;合頁進框較多,扇和梗產生碰撞,造成開關不靈活,要求掩扇前先檢查門框立梃是否垂直,如有問題應及時調整,使裝扇的上下兩個合頁軸在一垂直線上,選用五金合適,螺絲安裝要平直。

6.10扇下墜:主要原因合頁松動;合頁選用過小。要求選用合適的合頁,并將固定合頁的螺絲全部擰上,并使其牢固。 7質量記錄

本工藝標準應具備以下質量記錄:

7.1木門出廠合格證。7.2木五金的出廠合格證,或產品的合格證明。7.3質量檢驗評定記錄。

編制:審核:批準:

山西建筑工程(集團)總公司靈石三小學教學樓工程項目部20__年4月1日

免費施工方案篇5

一、施工工具:

1、電動攪拌器;

2、角磨機或直板鋸(要求鋸的厚度夠厚)、墨斗、鋼筋翦、刮刀、鐵桶、灰斗、電纜、水平尺等

二、施工條件:

1、施工現場的環境溫度和基層墻面溫度在施工后24小時內不能低于6。C,風力不大于5級;

2、搭設外墻腳架,符合安全作業用排柵;

3、清理安裝平面,不能有浮灰,空鼓、突出物、風化物等影響粘貼強度的異物,平整度的要求以水平尺檢查偏差,偏差應小于5MM。

三、施工程序:

1、待施工安裝墻面,窗門洞口等施工程序已經完成后

(1)基層清理。

①清理混凝土墻面上殘留的浮灰、補充舊墻體隔空面、起鼓面要鏟除、油污等雜物及抹灰空鼓部位等。

②要求粘貼聚苯板表面平整度偏差不超過4MM,超差時對突出墻面處進行打磨,對凹進部位進行找補抹平(需找補厚度超過6MM時用1:3水泥砂漿抹灰,需找補厚度小于6MM時用聚合物粘結砂漿實施找補);以確保整個墻面的平整度在4MM內,做到陰陽角方正、上下通順。

(2)配制砂漿。

①施工使用的砂漿是針對EPS基面要求而特殊配制的專用粘結復合型砂漿;

②施工時用手持式電動攪拌機攪拌,攪拌必須充分、均勻,稠度適中。③砂漿調制完畢后,須靜置5min,使用前再次進行攪拌,拌制好的砂漿應在3小時內用完。

(3)在粘貼聚苯板前,如在聚苯板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑,可增強聚苯板與粘結砂漿的結合力;待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結砂漿進行墻面粘貼施工。

(4)預粘板端翻包網格布在飄窗板、挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預先粘貼板邊翻包網格布,將不小于220MM寬的網格布中的80MM寬用專用粘結砂漿牢固粘貼在基面上(粘結砂漿厚度不得超過2MM)

2、根據施工圖紙,在待安裝EPS構件的部位彈出定位線(中線或邊線)。

3、根據圖紙安裝尺寸切割EPS構件。EPS構件均勻為標準尺寸,切割時要考慮拼接縫寬。

4、EPS構件粘貼時,網格布應當翻包,如有特殊情況可直接粘貼不翻包。聚苯EPS構件粘結劑使用優質復合型粘結砂漿,采用薄層滿粘法進行粘貼,用力擠壓EPS構件使砂漿從周邊溢出,粘接縫寬不大于3MM。粘結縫應隨粘隨勾,灰縫飽滿,并保持EPS構件表面的整潔。

5、對于較大的EPS構件,安裝時要求設置支撐進行臨時固定

6、安裝時,若需拼接,應事先測量好拼裝尺寸和角度,并在平整地方進行預拼裝,縫隙不大于3MM。用優質復合型粘結砂漿作拼接粘結材料,砂漿稠度可稍大些,采用薄層滿粘法進行。拼接時要求稍微、均勻用力擠壓,以使灰縫滿足。

7、拼接完灰縫應用灰刀勾平,使EPS構件成為一體。干燥后,若EPS構件拼縫處留有多余粘結砂漿可用砂紙進行打磨。

8、拼縫處理:粘接縫寬不大于3MM時,在安裝完的次日進行拼縫的砂紙打磨處理,使用優質罩面砂漿粘貼100MM寬玻纖網格布,厚度小于2MM;粘接縫寬大于3MM時,縫內用薄聚苯片填塞后,再使用優質罩面砂漿粘貼100MM寬玻纖網格布加強。干燥后,若線腳拼縫處留有多余砂漿處理方法同上。

9、施工完的EPS構件就注意成品保護,嚴禁蹬踏、重物撞擊。如有損壞,應將整塊EPS構件剔除重裝。

三、注意事項

1、施工不、時環境溫度應不大于38℃,不低于5℃,低于些溫度時粘結砂漿必須采用抗凍配方。風力不大于5級。

2、安裝、切割EPS構件前,墻面不需灑水濕潤,但粉塵污漬等影響粘結強度雜物應清理干凈。

3、拼裝時,拼裝縫應盡量留于整根EPS構件中間部位。

4、攪拌粘結砂漿時兌水按指定配比進行。

5、剛粘結的EPS構件應注意保養,遇雨天時,安裝好的EPS線條要用彩布遮蓋,防止雨水沖刷、不能人為踐踏。

EPS線條施工方案

(一)施工條件

1.施工現場的環境溫度和基層墻體表面溫度在施工后24小時內不得低于5度,風力不得大于5級,基層表面干燥水率《10%。

2.外腳手架搭設完畢:外墻施工沒有交叉作業。

3.基層墻體表面沒有浮灰污染、脫模劑、空缺、突出物及風化物等影響粘結強度的異物。

4.平整度、垂直度要求;以12米的靠尺配合水平線檢查,最大偏差應小于4mm。

(二)施工工序

根據工程進度及現場情況可分單組或雙組同時作業,即一組安裝沿口線條,二組安裝門窗、門套。

操作程序:

(三)施工要點

根據建筑設計做外墻保溫時,要先做線條,以確保粘接安全牢固,在施工過程中根據EPS線條的大小與粘接面積和部位而定,是否用加強網格布翻包。

1、翻包網格布:在施工中按所需尺寸切割翻包網格布,大小適中,先在基層上涂抹一層粘結劑,然后將加強網格布埋入,再在加固網上涂抹粘結劑保證絲網無裸露部分,施工中請確保網格布清潔、干凈。

2、粘貼EPS聚苯線條:EPS聚苯線條尺寸、形狀根據甲方圖紙要求而定;窗套方形時可采用切割45°角,打碰粘結劑進行粘接,若是圓弧形狀可采用對接打碰頭粘結劑。

(四)粘接輔助

粘接時用專用工具輕柔、均勻、擠壓線條,隨時用靠尺、水平儀和托線檢查平整度和垂直度,粘接時注意清除條邊溢出的膠結劑,使條與質檢街頭拼嚴,拼縫不可大于1.5mm,粘貼好以后可采用卡鉤、射釘、支架等專用輔助工具來臨時固定,穩定后拆除。

在施工過程中,若碰到不規則的孔洞,落水管道,可現場測量尺寸進行切割、安裝、割面與落水管之間也要涂抹粘接劑,一確保結實,牢固。

(五)修整

在線條風干后檢查線條的周邊與線條的陰陽角接點,是否有外溢的粘接劑,并用砂紙打磨平整,均勻一致,平整光潔,棱角整齊,使線條清晰通順,打磨后的地方應用聚合物膠漿進行噴涂,做到線條表面一置。

施工條件:

1:施工現場的環境溫度和基層墻體表面溫度在施工后24小時內不得低于5度,風力不得大于5級,基層墻面干燥水率≤10%。

2:外腳手架搭設完畢;外墻施工沒有交叉作業。

3:基層墻面表面沒有浮灰污漬、脫模劑、空鼓、突出物及風化物等影響粘結強度的異物。

4:平整度垂直度要求:以2米的靠尺配合水平線檢查,最大偏差應小于4mm。

施工工序:

1、基層處理:

清除基層墻面的浮灰污漬、沒有脫模劑、空鼓、突出物及風化物等影響粘結強度的異物。

2、平整度、垂直度修正:

固定好兩端水平線配合2米靠尺分層、分段檢查墻面的平整度和垂直度(最大偏差應小于4mm),并及時通知總包方修正。

3、安裝線條:

①切好線條的角度、長度。

②在線條兩側打上約5MM寬的膠漿(膠漿的粘稠度必須嚴格按照比例調配)。打完膠漿后立即將線條粘貼于墻上,用手均勻的加力擠壓線條,壓實后的墻面線條距離膠厚3mm左右。粘完后立即檢查平整度,并將線條四周擠出的膠漿清理干凈。

4、局部修補:

①點補原有在粘貼線條時的固定眼、接縫處及施工時損缺處。

②用小刮刀粘少許膠漿點補,補平為佳,待膠漿初凝時,用吸水海綿輕輕抹平和原有點補時高出的部位,并跟原來的板材紋路一致。

免費施工方案篇6

一、檢查墻面

墻面可施工的主要標準為:

1、檢查刷過基膜或清漆后的墻面硬度:以用指甲稍微用力劃墻面,墻面不被劃破為宜。2、檢查墻面及陰陽角的平整度,以避免在不平整的墻面上張貼墻紙,造成墻紙破損。

3、檢查墻體是否有裂紋或空鼓。

二、配膠

根據墻體的吸水性、糯米膠的濃度以及墻紙的材質進行配膠。對于底紙較薄的純紙可適當加入膠粉,降低膠的稠度。

注意膠的濃度,膠滴入桶中不會立馬散開為宜。

三、測量墻面高度進行裁紙

注意根據墻體的高度以及墻紙花型的大小剪裁墻紙,盡量保證上墻第一幅墻紙最上方的第一個花型為完整的。

純紙施工過程

第一步:純紙紙上上膠

純紙上膠注意上膠的厚度,上薄薄的一層即可,這樣既不容易溢膠,后期折疊過程中不會因為太重而起死折。前提是1、膠的濃度夠:含水量少,黏性強,無顆粒。2、基膜要稍微厚一些,確保墻面吸水性不大。

為避免接縫處溢膠,接縫處兩側壁紙1-2cm處注意刷更薄的膠,若貼的過程中覺得膠過少,也可在墻上接縫處用膠筒刷一層膠。

第二步:上保護帶

上保護帶的作用是防止溢膠,同時避免墻紙上的膠水污染墻壁和天花板

第三步:折疊墻紙

折疊時注意不要有死折

第四步:接縫處可進行墻上上膠

若覺得墻紙接縫處膠過少,可以在粘貼前在接縫對應的墻面上用膠筒上膠,注意要來回多刷幾下,刷均勻,不要有凝固的膠留在墻面

第五步:貼墻紙

純紙要注意把握貼的時間,上膠后停留30-60秒即可上墻,不要停留時間過久,以免造成純紙吸水太多后膨脹、掉色、斷裂等情況。

第六部:裁邊

裁去邊緣多余的墻紙

記得去掉保護帶

第二幅墻紙施工

第七步:墻紙對花

從人的習慣視覺角度來看,最關注中間的花型,因此在對花時最好從墻紙的中間位置開始對花

第八步:用壓輪處理不平整處及接縫處

使用壓輪處理接縫的方法:先用左手將左側墻紙向做左拉開一條細縫,用壓輪左側窄窄的一部分面積壓右側的墻紙,同時左手將左側墻紙往右推,注意壓輪用力的面積,用力的方向和角度

第九步:用毛刷刷平墻紙

注意用毛刷將墻紙刷平整,不要使用刮板,以免傷害壁紙,出現壁紙破損或掉色的情況

純紙異常問題的處理

1、 對花上下錯位

若出現對花處稍有錯位的情況,用兩只手分別壓著兩側的墻紙往正確對花的方向移動,使花型完整對花

2、接縫處膠過少

若接縫處膠過少,則接縫兩側墻紙都要掀開,用滾筒在接縫處上膠

3、接縫處溢膠

接縫處溢膠注意要輕輕地用干凈的布或海綿蘸著擦,不要用力擦,以免膠水干后在墻紙上留下印跡。

3、 接縫明顯

若接縫明顯,很可能是上膠上的太厚

檢驗上膠薄厚的方式:可以用刮板稍微用力刮一下墻紙,檢查是否有膠的痕印

沒有刮出膠的痕跡說明膠的厚度適宜

如果刮出膠的痕跡明顯,說明上膠太厚

總結貼純紙注意的問題:

1、純紙上膠后停留30-60秒即可上墻,不要停留太久,否則墻紙吸水過多容易出現接縫問題。

2、不要用刮板用力刮純紙,以免造因墻體不平整或刮板過于鋒利造成純紙破損

3、處理接縫處不能使用刮板,以免造成壁紙表面被刮傷或起毛邊,應使用壓輪進行處理

4、注意純紙上膠不要太厚,以免接縫處比較明顯。

深色純紙的施工過程

深色純紙的施工過程與普通純紙大致相同,需要注意的是深色純紙施工過程中一定要用毛刷將墻紙處理平整而不要用刮板刮墻紙,以免刮傷深色純紙的表面,產生掉色等現象。

深色純紙在折疊的過程中注意不要出現死折,刷膠時也不宜刷的太厚,以免因重力原因使墻紙產生死折。

深色純紙在折疊的過程中產生死折后容易在墻面上出現明顯的折疊痕跡或脫色

深色純紙異常問題的處理

接縫處出現異常問題可以采用搭邊裁的方法解決:

1、搭邊裁可以解決很多問題如墻紙毛邊、接縫出不對花、素色紙接縫處顏色不一致以及溢膠等問題

2、搭邊裁施工前要先上保護帶,以免搭邊處重疊時墻紙受到污染

3、先將接縫處兩側墻紙需要裁去的部分按照花型上下重疊,然后將墻紙處理平整

4、用鏟刀作為輔助工具,用裁紙刀從上向下裁除有問題的部分,注意裁紙刀不要立著向下劃,應像閘刀一樣一節一節壓著往下劃,以免將底紙帶下來,造成墻紙破損。

5、取出已經裁去的部分,不要忘記取出保護帶

6、用壓輪處理搭邊裁后的接縫

長纖無紡布墻紙的施工過程

長纖無紡布墻紙施工與普通純紙大致相同,需要特別注意的是長纖無紡布壁紙上膠的厚度,長纖無紡布壁紙接縫處溢膠后容易出現色差或黑色印跡,所以只需要上薄薄的一層膠即可,但這樣做的前提是保證基膜要稍微厚一些,確保墻面的吸水性不大。另外長纖無紡壁紙也要避免用刮板用力刮,以免造成壁紙表面刮傷。

長纖無紡布墻紙異常問題的處理

若長纖無紡布壁紙出現接縫處溢膠等現象也可以使用搭邊裁的方法處理

膠面墻紙的施工過程

膠面墻紙的施工過程與普通純紙的大致相同,需要主意的是根據膠面壁紙的厚度和重量進行配膠,對于非常厚重的膠面壁紙建議膠的濃度適度調高。

對于膠面壁紙依然建議使用毛刷代替刮板將壁紙刷平整,避免刮傷壁紙表面出現白色印跡。

素色膠面壁紙的異常問題處理

對于素色膠面壁紙,我們首先選擇正反貼,若正反貼以后出現色差,則選擇正過來貼。如果正過來貼仍然有色差問題且色差面積不大,可以使用搭邊裁的方法解決。

搭邊時注意接縫處出現的色差寬度,有多寬出現色差問題就搭邊搭多寬,然后將問題處裁下去

無紡布壁紙的施工過程

普通無紡布壁紙的施工過程與普通純紙大致相同,只是注意上膠不宜太厚,以免造成接縫處溢膠,出現色差或接縫明顯的現象。

無紡布壁紙的異常問題處理

無紡布壁紙出現溢膠問題后,接縫會比較明顯,即使用海綿擦過,膠水干后也容易出現黑色印跡。這類情況建議用搭邊裁的方法解決。

對于墻紙溢膠后搭邊裁的情況,因為接縫兩側的墻紙都有可能溢膠,因此選擇從搭邊后的中間進行裁切。

免費施工方案篇7

創業服務中心項目占據原來溝渠位置,時值春灌期間,水量較大,原開挖的臨時邊溝不能滿足排水要求,可能造成約30畝農田被淹,防患于未然,需挖通原有溝渠解決排水問題,經現場查勘,擬提出以下實施意見:

一、臨時排水溝修建位置

為了保證原有溝渠重新恢復排水,需新挖的臨時排水溝約50m,位于創業中心西北面(詳見附圖)。

二、工程量預計

經現場查勘,參照原有河道,擬新挖臨時溝下底寬3米,上底寬5米,深2.5米,共計土方開挖約500方。

三、工程承包價

臨時排水溝土方開挖綜合單價按8元/方計算。工程總承包價為4000元。

四、承包人確定

工程承包人的確定由尚義鎮負責落實,建議工程總承包價在以上范圍內進行控制。

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